鍋爐引風(fēng)機在鍋爐系統(tǒng)中的應(yīng)用:

若是鍋爐在工作過程中，發(fā)生燃料不*全燃燒的情況，極易產(chǎn)生氮化物、碳化物等有害物質(zhì)，如果這些氣體不進行及時的排除，會直接影響到鍋爐的工作效率。鍋爐引風(fēng)機是用來排爐膛內(nèi)的煙氣，維持爐膛內(nèi)的負壓的，可以有效的把這些有害物質(zhì)及時排除在外，實現(xiàn)鍋爐高效、安全、穩(wěn)定的運行，因此引風(fēng)機在鍋爐運行過程中起到*重要的作用。如果鍋爐引風(fēng)機跳閘將會對生產(chǎn)造成很大的影響，從而導(dǎo)致工作的暫停。而造成鍋爐引風(fēng)機跳閘的現(xiàn)象有很多，如爐膛負壓轉(zhuǎn)為正壓（閃黃）和引風(fēng)機電機紅色轉(zhuǎn)為黃色（故障閃黃） 以及引風(fēng)機電流顯示為*等。

鍋爐引風(fēng)機跳閘的情況下要如何應(yīng)對？

1) 發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機跳閘，在未查明原因前不得強送。

2) 檢查同側(cè)送風(fēng)機聯(lián)跳正常，送風(fēng)機出口門聯(lián)關(guān)，鍋爐引風(fēng)機入口門聯(lián)關(guān)。

3）調(diào)整運行引風(fēng)機靜葉、送風(fēng)機動葉控制爐膛負壓正常。

4）立即投油助燃，切掉上層制粉系統(tǒng)，這時若鍋爐引風(fēng)機已滅火或鍋爐有滅火可能而運行人員判斷不清時應(yīng)立即手動MFT。

5) 機組降負荷至50%以下，注意控制汽溫、汽壓。增加運行側(cè)一次風(fēng)機負荷，維持一次風(fēng)壓。

6）查明鍋爐引風(fēng)機跳閘原因，檢查無問題后恢復(fù)跳閘側(cè)風(fēng)機運行，啟動風(fēng)機時應(yīng)注意控制爐膛負壓。

怎么預(yù)防鍋爐引風(fēng)機跳閘？

鍋爐引風(fēng)機在應(yīng)用當中會出現(xiàn)跳閘，可能是由于一些日常的故障維護等小問題馬虎大意導(dǎo)致的，通過對眾多引風(fēng)機事故案例分析，引風(fēng)機運行故障一般有以下幾方面：

（1）鍋爐爐工沒有嚴格按運行規(guī)程操作，甚至有違章操作，使引風(fēng)機超負荷過載啟動，導(dǎo)致電機過載燒壞電機。

（2）對鍋爐引風(fēng)機沒有定期大修或大修不能滿足運行標準，葉輪與軸松動、輪轂鉚釘松脫，造成風(fēng)機竄軸或葉輪飛車。

（3）煙氣處理設(shè)備除塵效果不好或未安裝煙氣處理設(shè)備，煙道未定期清理，積灰太多，引風(fēng)機葉輪片被嚴重磨損。

（4）引風(fēng)機葉輪工作面沒有采取防磨措施，被煙塵磨穿破損，嚴重時，會造成葉片斷裂、主軸彎曲。

（5）日常維護保養(yǎng)沒有按照要求，引風(fēng)機軸承缺油、缺水，造成軸承過熱損壞。

（6）風(fēng)機電機電工清理不干凈，電機接線盒密封不嚴，線頭緊固不牢，電路缺相，使軸承或電機損壞。

 （7）制度不健全、不規(guī)范，鍋爐爐工誤操作等，人為造成引風(fēng)機損壞。

 （8）平時巡檢不嚴、不勤，或發(fā)現(xiàn)故障處理不及時，使引風(fēng)機故障進一步擴大為損壞事故。

平常需要注意的是：謹慎對鍋爐引風(fēng)機進行嚴格的檢查和檢測，不進行有誤的操作。定時定期進行清理風(fēng)機，日常維護保養(yǎng)需要認真負責(zé)。如果你對工業(yè)鍋爐引風(fēng)機想要了解更多歡迎咨詢西瑪風(fēng)機客服。