● 型號(hào)： 9-26型高壓離心通風(fēng)機(jī)

● 機(jī)號(hào)：4#～20# 

● 風(fēng)量：2473～159172m3/h 

● 風(fēng)壓：3876～10815Pa 

● 功率：2.2～710kW 

● 用途：用于鍛冶爐、鍋爐等高壓強(qiáng)制通風(fēng)換氣場(chǎng)合

● 形式：為單吸入式，可制成左旋和右旋兩種型式，機(jī)號(hào)有№4A、4.5A、5A、5.6A、6.3A、7.1D、8D、9D、10D、11.2D、12.5D、14D、16D、18D、20D共15個(gè)機(jī)號(hào)，當(dāng)上述機(jī)號(hào)不能滿(mǎn)足您的需要時(shí)，我們有能力按您需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。

 9-26型高壓離心通風(fēng)機(jī)，一般用于鍛治爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng)，并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及無(wú)腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過(guò)80℃，介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。對(duì)于易燃、易爆的氣體輸送，葉輪可用鋁合金加工，以防在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花，電機(jī)采用防爆型電機(jī)，其性能參數(shù)與普通電機(jī)相同。

強(qiáng)制通風(fēng)、快速干燥、快速冷卻與散熱、水泥生產(chǎn)線篦冷機(jī)冷卻、循環(huán)流化床系統(tǒng)、空氣凈化與工業(yè)廢氣處理、煙氣脫硫、工業(yè)鍋爐或焚燒爐的鼓風(fēng)、大型磨機(jī)系統(tǒng)的通風(fēng)、工業(yè)余熱回收裝置、冶煉爐和鑄造爐的鼓風(fēng)、高爐的助燃、高爐的噴煤、煤氣的加壓輸送、工業(yè)設(shè)備的加壓或減壓密封等場(chǎng)景。

● 風(fēng)機(jī)形式：電機(jī)直連、皮帶傳動(dòng)、聯(lián)軸器傳動(dòng)；

● 電機(jī)*：西瑪電機(jī)、六安電機(jī)、皖南電機(jī)，ABB，西門(mén)子等國(guó)內(nèi)外知名*（可以指定）；

● 葉輪：*碳鋼、不銹鋼、襯膠、耐磨層或耐磨襯板、陶瓷貼片（可以指定）；

● 軸承：SKF、FAG、瓦房店、NSK （可以指定）；

● 主軸：高強(qiáng)度碳鋼，合結(jié)鋼（可以指定）；

●軸承座：鑄鐵

●可選配置：※整體支架； ※防護(hù)罩； ※消音器； ※進(jìn)出口補(bǔ)償器； 進(jìn)出口配對(duì)法蘭；※調(diào)節(jié)門(mén)；※電動(dòng)執(zhí)行器；※減震器；※膜片聯(lián)軸器；※液力耦合器；※電機(jī)防雨罩；※溫度傳感器；※震動(dòng)傳感器；※變頻器；

● 葉輪前盤(pán)、后盤(pán)、中盤(pán)均采用激光切割機(jī)下料，以確保型線精度，減少熱力變形；

● 葉輪前盤(pán)、后盤(pán)、中盤(pán)均用專(zhuān)用模具在懸臂式壓力機(jī)壓制成型；

● 葉輪焊接采用機(jī)器人焊接或手工電弧焊方式，工件預(yù)熱及焊條預(yù)熱均按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；

● 葉輪經(jīng)退火處理，消除焊接時(shí)結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，確保葉輪不發(fā)生外形蠕變和產(chǎn)生裂紋；

●葉輪的焊縫和主軸經(jīng)過(guò)超聲波探傷，確保沒(méi)有焊接缺陷和材料缺陷，保證強(qiáng)度；

●葉輪經(jīng)動(dòng)、靜平衡校正，其平衡精度≤2.5級(jí)。

                                       A式風(fēng)機(jī)（電機(jī)直連）

                                        C式風(fēng)機(jī)（皮帶傳動(dòng)）

                                   D式風(fēng)機(jī)（聯(lián)軸器傳動(dòng)）

                                         雙吸雙支撐風(fēng)機(jī)（聯(lián)軸器傳動(dòng)）

●能夠輸出較高的氣體壓力，并能同時(shí)提供更多的氣體流量，噪音較低。

●在使用整體支架的情況下，安裝*簡(jiǎn)單，基本不需要*技術(shù)人員的支持。

●電機(jī)軸與傳動(dòng)軸彈性連接，不需要經(jīng)常張緊皮帶或更換皮帶，維護(hù)工作量小。

●葉輪直徑1400mm以下的運(yùn)行于常溫的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，不需要額外配置軸承冷卻裝置，降低了用戶(hù)投資和維護(hù)工作量。

●氣流阻力加大時(shí)，電機(jī)負(fù)荷會(huì)自動(dòng)降低，不會(huì)燒毀電機(jī)。

●使用*碳鋼制造，也可根據(jù)用戶(hù)要求使用不銹鋼或其他金屬材料。

●生產(chǎn)完成后經(jīng)過(guò)運(yùn)行測(cè)試和振動(dòng)值檢測(cè)，運(yùn)行可靠。

●關(guān)鍵工件制造工藝說(shuō)明：

●激光切割機(jī)：切割精度高，速度快，熱影響區(qū)小，不易變形，切縫平整、美觀；

●數(shù)控旋壓機(jī)：具有自動(dòng)化沖孔加工的能力，更精準(zhǔn)、高效的實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)口法蘭孔的加工；

●數(shù)控龍門(mén)銑：保證電機(jī)底座、主軸尺寸加工精度，提高生產(chǎn)效率；

●機(jī)器人焊接：有效控制葉輪焊接質(zhì)量，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化大大提高；

●數(shù)控折彎?rùn)C(jī)：一次成型，減少焊接面減少變形，同時(shí)增加工件的強(qiáng)度；

●數(shù)控機(jī)床：對(duì)葉輪的內(nèi)圓、外圓高精度加工，同心度保持一致，減少風(fēng)機(jī)振動(dòng)；

●動(dòng)平衡機(jī)：根據(jù)葉輪自重選擇噸位不等的動(dòng)平衡機(jī)，平衡精度遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

●退火爐：葉輪經(jīng)退火消除應(yīng)力，消除焊接時(shí)的結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，確保葉輪不會(huì)發(fā)生外形蠕變和產(chǎn)生裂紋；

●探傷實(shí)驗(yàn)：對(duì)焊接工件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保沒(méi)有焊接缺陷和材料缺陷，保證強(qiáng)度；

●風(fēng)機(jī)檢測(cè)中心：嚴(yán)格執(zhí)行ISO質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，確保每臺(tái)風(fēng)機(jī)的質(zhì)量得到保障；