● 型號(hào)：Y5-47鍋爐引風(fēng)機(jī)

● 機(jī)號(hào)：4#～24# 

● 風(fēng)量：590-560735m3/h 

● 風(fēng)壓：684-9887Pa 

● 功率：3kw-710kW 

● 用途：各種煤質(zhì)并配備消煙除塵裝置的(1~20噸/小時(shí))工業(yè)鍋爐

● 形式：該風(fēng)機(jī)制成單吸入，機(jī)號(hào)有№4C、5C、6C、8C、9C、4D、5D、10D、11D、12D、12.4D、14D、16.5D、18D、20D、22D、24D共十七總。當(dāng)上述機(jī)號(hào)不能滿足您的需要時(shí)，我們有能力按您需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。

5-47系列離心通引風(fēng)機(jī)是為了適應(yīng)于各種煤質(zhì)并配備消煙除塵裝置的(1~20噸/小時(shí))工業(yè)鍋爐而專門進(jìn)行聯(lián)合設(shè)計(jì)的全壓效率達(dá)90.5%的鍋爐引風(fēng)機(jī)，也可以用于輸送工業(yè)生產(chǎn)中的各種常見氣體和硬質(zhì)物料，適合用于高溫、磨損、腐蝕等各種惡劣的工況。

用于危廢余熱爐、碳素余熱鍋爐、化工三廢余熱鍋爐、焦化余熱鍋爐、燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐、玻璃窯余熱鍋爐等發(fā)電工程介質(zhì)輸送，具有耐磨損、效率高、噪聲低、氣體流動(dòng)穩(wěn)定性好、高效區(qū)范圍寬、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便等特點(diǎn)。

● 風(fēng)機(jī)形式：點(diǎn)擊直連、皮帶傳動(dòng)、聯(lián)軸器傳動(dòng)；

● 電機(jī)*：西瑪電機(jī)、六安電機(jī)、皖南電機(jī)，ABB，西門子等國(guó)內(nèi)外知名*（可以指定）；

● 葉輪：*碳鋼、不銹鋼、襯膠、耐磨層或耐磨襯板、陶瓷貼片（可以指定）；

● 軸承：SKF、FAG、瓦房店、NSK （可以指定）；

● 主軸：高強(qiáng)度碳鋼，合結(jié)鋼

●軸承座：鑄鐵

●可選配置：※整體支架； ※防護(hù)罩； ※消音器； ※進(jìn)出口補(bǔ)償器； 進(jìn)出口配對(duì)法蘭；※調(diào)節(jié)門；※電動(dòng)執(zhí)行器；※減震器；※膜片聯(lián)軸器；※液力耦合器；※電機(jī)防雨罩；※溫度傳感器；※震動(dòng)傳感器；※軟啟動(dòng)裝置；※變頻器；

● 葉輪前盤、后盤、中盤均采用激光切割機(jī)下料，以確保型線精度，減少熱力變形；

● 葉輪前盤、后盤、中盤均用專用模具在懸臂式壓力機(jī)壓制成型；

● 葉輪焊接采用機(jī)器人焊接或手工電弧焊方式，工件預(yù)熱及焊條預(yù)熱均按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；

● 葉輪經(jīng)過(guò)退火處理，消除焊接時(shí)產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，確保葉輪不會(huì)產(chǎn)生裂紋；

●葉輪的焊縫和主軸經(jīng)過(guò)超聲波探傷，確保沒有焊接缺陷和材料缺陷，保證強(qiáng)度；

●葉輪經(jīng)動(dòng)、靜平衡校正，其平衡精度≤2.5級(jí)。

                                       A式風(fēng)機(jī)（電機(jī)直連）

                                        C式風(fēng)機(jī)（皮帶傳動(dòng)）

                                   D式風(fēng)機(jī)（聯(lián)軸器傳動(dòng)）

                                         雙吸雙支撐風(fēng)機(jī)（聯(lián)軸器傳動(dòng)）

●能夠輸出較高的出氣壓力，并同時(shí)提供更多的氣體流量，噪音較低。能夠在較高的介質(zhì)溫度下穩(wěn)定工作。

●可以使用調(diào)節(jié)門在運(yùn)行時(shí)靈活調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的壓力和流量。還可以選配變頻電機(jī)，通過(guò)改變轉(zhuǎn)速的方法調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的壓力和流量。

●軸承冷卻方式，根據(jù)氣體溫度和使用環(huán)境的條件，選擇低成本的水冷方式，或散熱性能較好的油冷方式。對(duì)于溫度極高的使用工況，還可以加裝電子冷卻器，保護(hù)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。

●葉輪和主軸的材料，我們會(huì)針對(duì)不同的工況溫度和工作轉(zhuǎn)速，選擇使用高強(qiáng)度碳素鋼、低合金鋼、耐高溫合金鋼、耐高溫高強(qiáng)度合金鋼，使葉輪和主軸在高溫下仍然保持可靠的強(qiáng)度。

●對(duì)于含塵氣體，我們能夠滿足從少量含塵到極大含塵量的各種工況，經(jīng)過(guò)特殊處理后的葉片表面硬度可以達(dá)到HRC60~70，能夠延長(zhǎng)葉輪壽命3倍以上。

●軸承箱預(yù)留有溫度和振動(dòng)傳感器安裝位置，可以方便的安裝風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)控裝置。

●葉輪的焊縫和主軸經(jīng)過(guò)超聲波探傷，確保沒有焊接缺陷和材料缺陷，保證強(qiáng)度。

●生產(chǎn)完成后經(jīng)過(guò)運(yùn)行測(cè)試和振動(dòng)值檢測(cè)，運(yùn)行可靠。

●有多種選配件可供選擇。

●關(guān)鍵工件制造工藝說(shuō)明：

●激光切割機(jī)：切割精度高，速度快，熱影響區(qū)小，不易變形，切縫平整、美觀；

●數(shù)控旋壓機(jī)：具有自動(dòng)化沖孔加工的能力，更精準(zhǔn)、高效的實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)口法蘭孔的加工；

●數(shù)控龍門銑：保證電機(jī)底座、主軸尺寸加工精度，提高生產(chǎn)效率；

●機(jī)器人焊接：有效控制葉輪焊接質(zhì)量，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化大大提高；

●數(shù)控折彎?rùn)C(jī)：一次成型，減少焊接面減少變形，同時(shí)增加工件的強(qiáng)度；

●數(shù)控機(jī)床：對(duì)葉輪的內(nèi)圓、外圓高精度加工，同心度保持一致，減少風(fēng)機(jī)振動(dòng)；

●動(dòng)平衡機(jī)：根據(jù)葉輪自重，選擇噸位不等的動(dòng)平衡機(jī)，平衡精度遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

●退火爐：葉輪經(jīng)退火消除應(yīng)力，消除焊接時(shí)產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，確保葉輪不會(huì)產(chǎn)生裂紋；

●探傷實(shí)驗(yàn)：對(duì)焊接工件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保沒有焊接缺陷和材料缺陷，保證強(qiáng)度；

●風(fēng)機(jī)檢測(cè)中心：嚴(yán)格執(zhí)行ISO質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，確保每臺(tái)風(fēng)機(jī)的質(zhì)量得到保障；